輕質氧化鎂在橡膠行業的應用

點擊數：3302025-11-07 16:54:02　來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司

　　輕質氧化鎂在橡膠行業的核心價值是硫化促進、補強填充、穩定體系，是天然橡膠、合成橡膠加工中不可或缺的功能性助劑，適配輪胎、密封件等多類制品：

　　一、氧化鎂核心應用功能

　　硫化促進與防焦劑：與橡膠硫化劑（如硫磺）、促進劑協同作用，縮短硫化時間、降低硫化溫度，同時控制橡膠在加工過程中提前交聯（防焦燒），保障煉膠、成型工藝穩定。

　　酸性中和劑：中和橡膠配方中配合劑（如補強劑、軟化劑）產生的酸性物質，避免橡膠分子鏈降解，延長橡膠制品使用壽命。

　　補強與填充：分散性好，能均勻填充橡膠基質，提升制品的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性，同時改善橡膠的加工流動性。

　　耐熱與耐候改性：提升橡膠制品的耐高溫性能，減少高溫下的熱老化、熱變形，同時增強耐臭氧、耐紫外線老化能力，適配戶外或高溫工況。

　　吸酸防潮：吸附橡膠儲存和使用過程中吸收的水分及酸性雜質，防止膠料發霉、性能衰減，尤其適配潮濕環境下使用的橡膠制品。

　　二、典型應用場景

　　輪胎制造：用于載重輪胎、工程輪胎的胎面、胎側膠，提升耐磨性和耐熱性，延長輪胎使用壽命；在子午胎中可優化簾布膠的粘結性能。

　　密封制品：密封圈、密封墊、油封等，增強制品的彈性回復性、耐油性和耐老化性，適配汽車、機械等密封場景。

　　橡膠軟管：液壓膠管、輸水膠管、耐熱膠管，提升膠管的耐壓強度、耐熱性和抗疲勞性，避免使用中開裂。

　　工業橡膠制品：傳送帶、橡膠輥、減震墊，增強制品的承載能力、耐磨性和減震效果，適配工業生產中的嚴苛工況。

　　特種橡膠制品：硅橡膠、氟橡膠等特種橡膠的加工，作為硫化助劑和填充劑，保障特種橡膠的功能穩定性。

　　三、應用關鍵要點

　　選型標準：優先選擇純度≥95%、粒徑3-10μm、活性值（碘吸附值）≥80mg/g的產品，確保硫化促進效果和分散性。

　　添加比例：根據橡膠類型和制品需求調整，常規添加量為橡膠質量的2%-5%，特種橡膠可增至5%-8%，過量易導致制品硬度偏高。

　　投料時機：氧化鎂在橡膠塑煉后期、硫化劑加入前投入，與氧化鋅、硬脂酸等配合劑先預混，再加入硫化體系，提升分散均勻性。

　　儲存要求：密封存放于干燥通風處，避免吸潮結塊，吸潮后活性會下降，需烘干（100-120℃，2小時）后再使用。

　　兼容性：與橡膠、配合劑（如炭黑、白炭黑、增塑劑）兼容性良好，無需額外添加相容劑，但需避免與強酸性配合劑直接接觸。