點擊數：632025-12-13 10:36:14 來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司
提到氫氧化鎂的阻燃作用，很多人會誤以為它是像滅火器一樣直接“撲滅”火焰。但實際上，氫氧化鎂的阻燃是一個“吸熱降溫+隔氧抑燃+抑煙凈化”的三重協同過程，是從燃燒的本質條件（可燃物、氧氣、溫度）入手，通過物理和化學作用切斷燃燒鏈，而非簡單的“滅火”。其機理的核心在于不參與燃燒反應，只通過自身分解特性干擾燃燒進程。
一、吸熱降溫，從源頭阻斷燃燒升溫
燃燒的本質是一種放熱反應，火焰會不斷加熱周圍的可燃物，使其溫度升高、持續分解產生可燃氣體，形成“燃燒-升溫-更劇烈燃燒”的惡性循環。
氫氧化鎂的第一步阻燃，就是通過熱分解吸熱打破這個循環：
分解溫度匹配：氫氧化鎂的熱分解溫度為340℃-490℃，這個溫度區間恰好覆蓋了塑料、橡膠等高分子材料的燃燒溫度（通常300℃以上），而遠高于其加工溫度（150℃-250℃），確保在材料加工時不分解，只有燃燒時才啟動阻燃功能。
強吸熱效應降溫：當材料燃燒溫度達到氫氧化鎂的分解閾值時，會發生脫水反應.
這個分解過程需要吸收大量的熱量（分解焓約1.87kJ/g），相當于在燃燒表面安裝了一個“冷卻器”，直接降低材料表面和內部的溫度，使其低于可燃物的著火點。當溫度不足以支持可燃氣體的產生和燃燒時，燃燒反應就會被從源頭控制。
二、隔氧抑燃，構建致密的“防火屏障”
氫氧化鎂分解產生的兩種產物——水蒸氣和氧化鎂，會協同在材料燃燒表面構建一道物理屏障，切斷氧氣與可燃物的接觸。
水蒸氣稀釋隔氧：分解產生的水蒸氣會迅速擴散到燃燒區域，一方面稀釋空氣中氧氣的濃度，降低氧氣與可燃物的接觸概率；另一方面，水蒸氣會包裹在可燃物表面，形成一層“氣膜”，阻礙可燃氣體的揮發和擴散，減少燃燒的“燃料供給”。
氧化鎂形成致密隔熱層：分解后生成的氧化鎂是一種白色、穩定的無機氧化物粉體，它不會燃燒也不會揮發，會快速沉積在材料燃燒后的炭層表面，形成一層連續、致密的物理隔熱隔氧層。
這層屏障能阻擋外界的氧氣繼續進入燃燒體系，同時隔絕內部的熱量向未燃燒區域傳導，防止火勢蔓延。
對比氫氧化鋁分解生成的氧化鋁，氧化鎂的熔點更高（2852℃），高溫下結構更穩定，隔熱隔氧效果更持久，尤其適合高溫燃燒場景。
三、抑煙凈化，降低火災二次危害
火災中，煙霧和有毒氣體是導致人員傷亡的主要元兇，其危害甚至超過火焰本身。氫氧化鎂的阻燃機理，還包含了“抑煙+除毒”的附加功能，這是傳統含鹵阻燃劑無法比擬的。
物理吸附抑煙：氫氧化鎂分解產生的氧化鎂粉體具有較大的比表面積，且表面帶有羥基，能吸附燃燒產生的炭黑顆粒、焦油霧滴等煙霧成分，使其聚集成大顆粒沉降，從而大幅降低煙密度（相比含鹵阻燃體系，煙密度可降低40%-60%）。
無有毒氣體釋放：氫氧化鎂的化學組成僅含鎂、氧、氫，不含鹵素、重金屬等有毒元素。在整個阻燃過程中，不會產生鹵化氫、二噁英等劇毒氣體，避免了“阻燃卻產生毒氣”的二次危害。而傳統溴系阻燃劑燃燒時釋放的鹵化氫氣體，不僅有劇毒，還會與水蒸氣結合形成腐蝕性酸霧，危害人體和設備。
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